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影响工业锅炉的热效率的原因 2018-01-19 11:30
随着工业的快速发展,能源消耗急速上升,应对这一难题,我国提出了可持续发展的战略方针。燃气锅炉在我国的应用非常广泛,因此,提高燃气锅炉的热效率,对于减少生产能耗,降低生产成本、提高企业经济效率、促进我国可持续发展具有重要意义。 
工业锅炉

 1.气体不完全燃烧 
  热损失燃气锅炉在燃烧良好的情况下,气体不完全燃烧热损失较小。根据燃烧器厂家提供的数据,燃烧器的燃烧效率一般为99.0%~99.5%,即气体不完全燃烧热损失率为0.5%~1.0%。但在燃烧不良的情况下, 
  气体不完全燃烧热损失率很高。在燃气锅炉调试时,应由调试人员对各种工况进行认真调试和检测,使燃气锅炉达到最佳的燃烧状态。宜选择具有比例调节功能的燃烧器,它能够随着供暖热负荷的变化自动调节燃气与空气的配比,使其保持较高的燃烧效率。 
 2.散热损失 
  锅炉房散热损失主要包括锅炉散热损失和锅炉房范围内其他的热力设备、汽水管道及烟、风道等的散热损失。其中锅炉散热损失率一般为1%~2%,已在锅炉热效率计算中考虑。由于其他散热损失一般都不会太大,而且一般中小型锅炉燃烧用空气取自锅炉间,散热量可以加热锅炉间的空气,提高锅炉燃烧的空气温度。另外,辅助间的设备和管道散热损失可以部分或全部用于辅助间供暖。因此在正常情况下,只要合理采取保温措施,除锅炉散热损失外的其他散热损失对锅炉房能源利用的影响可以忽略不计。 
 3.排烟热损失 
  排烟热损失是燃气锅炉热损失中最主要的一项,它主要取决于排烟温度与过量空气系数。排烟温度偏高,导致锅炉的热效率降低。排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。燃气锅炉排烟中含有蒸汽,过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。因此,燃气锅炉排出的烟气中除显热外,还有大量潜热,这部分热损失的部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。 
 4.锅炉排污热损失 
  对于燃气热水锅炉,由于排污量较小,系统水容量大,排污热损失可以忽略不计。在GB50041292锅炉房设计规范中规定了低压蒸汽锅炉的排污率不宜大于10%,但该规定侧重燃煤锅炉根据节约能源的要求和燃煤的经济性提出的。对于燃气蒸汽锅炉,由于燃料品质高、价格高,排污热损失必须引起足够的重视。 
 5.补水热损失及凝结水热损失 
  对于燃气热水锅炉,由于热网泄漏,系统补水也会造成热量的损失。据相关资料计算,对于燃气热水锅炉,在不同供回水温度下,补水率每降低1%,补水热损失率可以减少1.8%~4.5%,对于燃气蒸汽锅炉,凝结水回收率每降低10%,凝结水热损失率增加约1.05%,有一定节能潜力。 
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